Produkcja kamienia
Granit, marmur i kwarc tną powoli i łatwo odpryskują. Niewłaściwe wiązanie marnuje płyty i spowalnia każdą zmianę.
Instalacja płytek
Pęknięcia i odpryski płytek porcelanowych i płytowych na krawędziach. Czyste i pozbawione kurzu cięcie-decyduje o jakości pracy.
Szlifowanie podłóg betonowych
Stare powłoki epoksydowe, powłoki i nierówne płyty spowalniają przygotowanie i powodują powstawanie kurzu. Prawy segment usuwa więcej i szybciej.
Cięcie konstrukcyjne
Wiercenie i cięcie ścian w betonie zbrojonym wymaga szybkości i czystych otworów bez przegrzania.
Obróbka blatu
Profilowanie krawędzi i polerowanie wymagają wąskich tolerancji i nieskazitelnego wykończenia każdej płyty.
Obróbka szkła i ceramiki
Szkło i ceramika są kruche, - pękają bez odpowiedniego, ciągłego obrzeża i drobnego piasku.
Dlaczego warto wybierać narzędzia według branży, a nie tylko produktu
To samo „diamentowe ostrze” zachowuje się zupełnie inaczej w zależności od twardości materiału, prędkości obrotowej maszyny oraz tego, czy tniesz na mokro, czy na sucho. Wybór-branżowy eliminuje zgadywanie.
Dopasuj wiązanie do materiału
Twarde spoiwo do miękkiego kamienia ściernego, miękkie spoiwo do gęstego granitu i utwardzonego betonu. Niewłaściwe wiązanie=powolne cięcie lub szybkie zużycie.
Wybierz odpowiednią felgę i segment
Turbo do szybkiego granitu, ciągłe do płytek-bez wiórów, segmentowane do betonu agresywnego. Konstrukcja obręczy decyduje o jakości krawędzi.
Potwierdź kompatybilność maszyny
Szlifierka kątowa, piła mostowa, wiertarka rdzeniowa lub-szlifierka jezdna na szlifierce podłogowej- – każdy z nich wymaga odpowiedniego trzpienia, prędkości obrotowej i chłodzenia.